现如今，叉车在工业物流领域扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备的主力军。叉车也从单一的物料搬运发展为机械化装卸、搬运、堆垛，短距离运输为一体的机械化作业设备，成为港口、车站、机场、仓库、工厂的帮手。目前国内的叉车行业就如同工业制造业的发展态势一样，呈现出“百花齐放，争相斗艳”的发展局面。
随着经济的发展和环保、节能要求的提高，越来越适应发展需求，也是工业搬运的好帮手。电动叉车除了操作控制简便、灵活外，其操作人员的操作强度要相对内燃叉车而言轻很多；其电动转向系统，加速控制系统，液压控制系统以及刹车系统都由电信号来控制，大大降低了操作人员的劳动强度，并有助于提高工作效率及工作的准确性；相较于内燃叉车，电动车辆的低噪音，无尾气排放的优势也已得到许多用户的认可。
此外，选用电动叉车还有一些技术方面的原因。电子控制技术的快速发展使得电动叉车操作变得越来越舒服，适用范围也越来越广，能够有效解决物流方案等。由此来看，电动叉车的市场需求肯定会增长速度，电动叉车市场份额也会越来越大的。
一、日常维护，每班工作后。
1、清洗叉车上的污垢、泥土、垢埃。主要部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、检查各部位的紧固情况。主要是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4、检查渗漏情况。主要是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、放去机油滤清器沉淀物。
二、技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。技术保养按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作：
1、检查气缸压力或真空度。
2、检查与调整气门间隙。
3、检查节温器工作是否正常。
4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、检查变速器的换档工作是否正常。
6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
9、检查风扇皮带松紧程度。
10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
(1)不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
(3)路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
(4)货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
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